河南油田全力驱动效益增
资讯类型:行业新闻 加入时间:2018年8月24日10:23

如何通过区块效益评价、提高老油田精细管理水平、实现稳油增效?河南油田分公司采油一厂江河采油管理区通过“生产问题管理机制”、“一井一策”、“一站一案”等精细管理机制,扎实推进区块效益评价,优化生产运行,有效降低单位生产成本、助推老油田开发水平上台阶,牢牢把握住了生产经营主动权。

    严格精细管理  提升管控水平

    作为一个原油开采40多年的老油田来说,“一井一策”精细管理,显然已经成为提高区块效益、实现稳油增效的根本保障和基础。近年来,该管理区通过“摸着石头过河”,不断总结现场管理经验,先后提炼出作业过程监督、问题注水井分析等5个方面的“作业一体化管理”机制,还总结归纳出以“生产调度指挥系统”、“专业化班组运行系统”与“信息指挥中心监控系统”为内容的“生产问题管理机制”等等,为实现老油田持续推进、高质量发展注入了强劲力量,增添了后置动力。

    1—8月以来,该管理区通过作业一体化管理,与往年同期油井躺井次数相比,下降13井次,不仅提升作业质量效益,还实现了节支创效。

    优化生产运行  全力驱动效益增

    7月,在确保注水量不降的基础上,对7号站增注泵系统进行优化,出口压力由21.8兆帕调低至19.8兆帕,也同样满足了生产需要。不仅如此,该管理区还对15、32号站增注泵系统进行优化,日均节电294千瓦时,实现了节支增效。

    蹚出稳油增效路子,优化生产运行就是一条湿毛巾,一拧再拧,直至“瘦身健体”,“简装前行”。该管理区通过“增注系统动态优化”、优化测试调整、施工方案优化等全方位“拧毛巾”优化方案,使老油田实现点滴降耗和稳油增效。

    强化成本管控  确保费用硬下降

    近期,入秋的暴风雨恶劣天气,时断时续,诸如抽油机皮带打滑、皮带烧毁停抽、影响产量等案事件,已经接近“零”记录。原来,该管理区推出的“皮带亮灯”管理法,不但减少了更换抽油机皮带次数和条数,还节约了大量生产成本费用,保证了正常生产运行。

    把“每一分钱花在刀刃上”,让“手里很少的钱发挥更大的作用”,只有这样,稳油增效的路子才会越走越宽。该管理区建立“皮带亮灯”管理法、“材料挂牌”管理法、“三能三不”材料管理法、降低库存的管控体系,实现各项材料费再降低10%目标。1—8月,与年初计划相比,共降低成本支出78.11万元。(王秉) 

文章来自:中国油田化学品网
文章作者:网络管理员
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